и температуры на основе беспроводных технологий LoRaWAN и NB-IoT
Включает в себя
-
Предотвратить аварии и простоиНеожиданные поломки — риск полной остановки целой линии или участка -
Снизить затраты на ремонт и обслуживание- Плановое обслуживание по фактическому состоянию, а не по времени, позволяет избежать ненужных расходов
- Выявление проблем на ранней стадии — это ремонт детали, а не всего узла
-
Повысить производительность и эффективность- Работа оборудования в оптимальном режиме без лишней нагрузки и вибраций
- Снижение брака, повышение выхода годной продукции
-
Перейти к предиктивному обслуживанию- Вместо планового ТО "раз в квартал" — обслуживание только при необходимости
- Оптимизация логистики запасных частей и технического персонала
-
Уменьшить энергозатраты- Оборудование в плохом состоянии потребляет больше энергии (повышенное трение, перегрев)
- Контроль температуры и вибрации позволяет поддерживать оптимальный режим
-
Соблюдать требования норм и стандартов- Соответствие нормативам охраны труда и промышленной безопасности
- Наличие автоматизированной доказательной базы для аудитов и проверок или в случае ЧП
-
ЭлектродвигателиЦель: контроль износа подшипников, разбалансировки, перегрева
Где используется: компрессоры, насосы, вентиляторы, конвейеры
-
Насосные станции
и насосные агрегатыЦель: предотвращение кавитации, сухого хода и перегрева
Где используется: водоснабжение, канализация, химическая и нефтяная промышленность
-
Вентиляторы
и дымососыЦель: выявление дисбаланса, поломки лопастей, износа подшипников
Где используется: HVAC-системы, вентиляция цехов, шахт и туннелей
-
Приводные механизмы
и редукторыЦель: обнаружение износа зубчатых передач, люфтов и перегрева
Где используется: транспортеры, мешалки, станки
-
Подшипниковые узлыЦель: диагностика начала разрушения или перекоса подшипника
Где используется: практически во всем вращающемся оборудовании
-
Трансформаторы и
генераторыЦель: контроль перегрева, шумов, вибрации при разбалансировке
Где используется: подстанции, ЦОДы, электростанции
-
Обрабатывающие станки
(токарные, фрезерные)Цель: отслеживание вибраций шпинделя, перегрева, точности работы
Где используется: машиностроение, металлообработка
-
Спецтехника и транспортЦель: контроль состояния двигателей, гидравлики и механики
Где используется: строительная техника, сельхозтехника, грузовики
-
Промышленные здания
и конструкцииЦель: выявление опасных вибраций и температурных деформаций
Где используется: башенные краны, турбины, несущие элементы конструкций
• Низкие затраты на датчики
• Низкие затраты на монтаж: отсутствие дорогостоящих кабелей связи и питания
• Низкие затраты на эксплуатацию и обслуживание: оно сводится к замене элементов питания раз в несколько лет
• Различные варианты исполнения с разным количеством вибро- и термопреобразователей
• Мобильность системы для использования на разных технологических объектах благодаря простоте монтажа и демонтажа виброметра
• Гибкое конфигурирование режима работы виброметра, в том числе по каналу дальней связи
• Минимальное обслуживание, сводящееся к замене элемента питания раз в несколько лет
• Высокая степень защиты
• Мощный элемент питания
• Взрывозащищенное исполнение
• Полностью российское производство
Система успешно используется на предприятиях, где критично контролировать вибрации и температуру оборудования. Ниже — реальные кейсы, в которых решение позволило избежать аварий, сократить затраты и повысить надёжность работы оборудования
Задача
- Мониторинг вибрации и температуры насосов системы водоотлива на горнодобывающем карьере на удаленной локации
- Планирование работ по техническому обслуживанию с целью продления срока службы агрегатов
- Снижение вероятности непредвиденной остановки перекачки
Решение
Оснастили насос автономным беспроводным виброметром «Автон». Закрепили вибро-преобразователь в месте соединения насоса с приводом (нижний подшипник двигателя).
Запустили процесс измерения среднеквадратичного значения (СКЗ) виброскорости в трёх пространственных направлениях (вертикальном, поперечном и осевом).
Виброметр передает данные СКЗ виброскорости по беспроводной сети LoRaWAN или NB-IoT. Период отправки данных настраивается, в данном проекте выбран 1 раз в час.
При превышении норм вибрации ответственный сотрудник оперативно организует выполнение необходимых работ по ремонту или обслуживанию насоса.
Задача
Дымосос системы пароудаления требует постоянного контроля из-за склонности к загрязнению: при удалении паров с пылью на его рабочем колесе образуются налипания технологической грязи. Это вызывает дисбаланс, способный привести к поломке агрегата и ухудшению видимости в производственном помещении. Ранее контроль осуществлялся персоналом вручную с использованием переносного виброметра один раз за смену.
Решение
На дымососе установили двухканальный виброметр Автон LoRaWAN следующим образом:
- Датчик №1 закреплён магнитным креплением на подшипниковой опоре корпуса со стороны рабочего колеса.
- Датчик №2 установлен аналогичным образом на подшипниковой опоре со стороны муфтового соединения.
Задача
Разгерметизация трубопровода может спровоцировать серьезные технологические аварии. Одним из факторов, способствующих нарушению герметичности, является вибрация. Она может передаваться на трубопровод как от работающих насосов, так и от расположенного поблизости виброактивного оборудования и конструкций.
Решение
Оснастили трубопровод автономными беспроводными виброметрами «Автон». Установили датчики вибрации в ключевых точках контроля трубопровода. Измерение среднеквадратичного значения (СКЗ) виброскорости осуществляется одновременно по трём осям.
Задача
Для обеспечения постоянной вентиляции производственного цеха используются крупногабаритные вентиляторы, приводимые в действие мощными электродвигателями мощностью 75 кВт. Остановка вентилятора приводит к прекращению ключевых технологических процессов в цеху.
Электродвигатель подлежит регулярной вибродиагностике, однако его труднодоступное расположение значительно осложняет обслуживание: диагностика требует привлечения специального оборудования и выполнения работ на высоте, что сопряжено с повышенной опасностью для персонала. На период проведения диагностики часть производственных операций вынужденно приостанавливается.
Решение
Оснастили подшипниковые стойки электродвигателя вентилятора автономным беспроводным виброметром «Автон» с двумя вибропреобразователями. Датчик с периодом раз в 10 минут проводит измерения и сравнивает измеренные значения с заданной нормой вибрации. Если измеренное значение превышает норму, датчик отправляет внеочередное сообщение. При превышении норм вибрации ответственный сотрудник оперативно организует выполнение необходимых работ по ремонту или обслуживанию агрегата.
